苏州姑苏静电涂装加工的残次品处理方法

     作为生在环保世界的我们，必须要明白，任何时候都不能去做威胁环保的事情，就像苏州姑苏静电涂装加工一样，在环保领域里，我们都必须要做好残次品的处理，只有这样才能够将环保，实际上，很多的残次品是能够进行修复的。

     在涂装当中，肯定会发生很多的意外，本身涂装的工作就是技术性工作，因为略微的瑕疵是很常见的现象，在看到表面的涂层出现了不均匀或者起泡的现象，我们完全可以采用弥补的方法进行弥补，这样才能够有效的做好残次品的处理。

     我们要明白，任何残次品都不能够浪费，因此我们必须要做好环保的工作。

苏州姑苏静电涂装加工时候的工作、除去喷塑与喷涂范围

   涂装时候的自动化工作：

   涂装时，若是自动化生产的流水作业，在喷粉室和回收装置之间也就应该要注意去采取连锁控制，一旦有火情时，能自动切断连接通道。而涂装时，在自动喷粉室内，应该安装可靠地报警装置和自动灭火系统，这样在发生火灾时，能自动切断供气系统和电源。

   涂装时候也就应该安装火灾报警装置，该装置与关闭压缩空气，切断电源，以及提起自动灭火器，停止工件输送的控制装置进行连锁。若是对于过滤式回收装置，就这一点来讲的话，也就应该采用有效的清粉装置，不宜采用易积聚粉末的折叠式结构。

   涂装设备的除去喷塑：

    涂装设备若是有喷塑，也就要注意就脱塑剂来讲的话，也就会有多种复合材料、溶剂、助剂、渗透剂等材料进行配方生产，这时候也就能实现高效快速除漆。除漆能力强。适用于钢铁、碳钢、压铸铝、铝合金、不锈钢等材质的工件表面粉末涂料脱除。

   涂装在粉末喷涂的范围：

   涂装可以得到高质量的表面涂层，此涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等很特别的特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。

    此外,采用涂装技术,只须一次操作即可获得满意效果。鉴于如此,也就能大幅度提高劳动生产率,降低成本；且又因为粉末涂料不含溶剂，这时候也就要注意去把多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。且就涂装技术近年来在我们国家也就得到了快速的发展。

苏州姑苏静电涂装加工工艺存在什么样的问题

    说到加工涂装工艺，首先来讲，因为漆的特点，合成的树脂一定的是要是水溶性的。且为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上面经常性的需要去引入一定量的强新水性基团。比较常见的是包括羧基，羟基，醚基等。因为酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想。

    因为在阳极加工涂装过程当中的被涂工件作为阳极，过程当中的被涂的基体金属以及表面处理膜(如磷化膜)在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，就这一方面来看，我们其实也就是要注意它不仅会使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性。

   阳极加工涂装的时候，因为在阳极区发生电解产生的氧气对于树脂的影响比较大(主要是对漆液的稳定性)，必要时还须加入抗氧剂。之后，就加工涂装时，对于此表面颜色加工处理工艺。

   加工涂装时候的漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺；采用了水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，就这一方面来看的话，也大大降低了大气污染与环境危害，安全卫生，同时也就避免了火灾的隐患。

   加工涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率上也就是能达到90%～95%；此涂膜厚度上比较均匀，附着力很强，涂装质量上也比较好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。

苏州姑苏静电涂装加工型材上对于漆斑解决有奇招

    说到加工涂装型材在进行加工时候对于漆斑的解决，首先也就是要注意去了解一下漆斑以及其漆流痕产生的原因。很多情况下也就是因为加工涂装型材在进行起槽之后停留时间之上也就会比较长。

   之后面对加工涂装型材上的漆斑解产生，还因为之后水洗不足；再者，也就是要注意一下关于RO2槽的固体成分上面也就是会显得比较高。当加工涂装型材上出现漆斑亦亦或者是漆流痕，在很大的程度上也就是因为水洗之后沥液角度或者是滴干时间上的掌握得不太好，或者是因为其被涂装物下垂量比较大，导电梁上面出现酸碱水滴落了下来。

    面对加工涂装型材上面的漆斑以及其漆流痕现象，对于这种缺陷的解决方式，对于起槽之后的停留时间必然是会在1min以内，之后，去可以延长一下之后的水洗时间，还必须要注意去调增大RO1/RO2水洗槽的循环量；或者是开动RO2上的回收，降低一下固体成分起槽沥液的角度上大于20度；对于滴干时间也就是要注意应该是在5min以上；中间的时候也就是应该要加垂直杆进行固定。

    因为加工和一般无机电解质电场的作用表现上不一样，它与电镀也就会不一样，主要的也就是会表现在电沉积物质的导电性方面。

    加工在进行电镀的时候，电沉积之后极间导电性并不会发生变化，但是有机涂层则就会因为它本身具备绝缘性能，因此在水性涂料进行电沉积涂装的时候，会随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。因此在进行技术设计的时候，一定的是要注意去根据涂装时候的方法，涂件的材质及其表面状态，针对性的来选择方法。