金属表面的清洁度严重影响UV苏州喷涂过程中喷涂层的分离力。工件表面残留或吸附的水，油和其他异物不干净，经常导致针孔，结节，剥落或分离不良。

经过钢铁零件的磷化处理，铝合金零件的化学氧化或阳极氧化处理，镁合金零件的化学氧化处理等，应在24小时内停止紫外线喷涂。喷砂和喷丸处理后的钢铁部件也必须在六小时内停止喷涂。理论上证明该技术措施是改善涂层与基材之间粘合性并提高其耐腐蚀性的良好方法。

通过UV喷涂处理的压缩空气中的油和水不充分和彻底，因此压缩空气中过量的水和油将不可避免地影响涂层的质量并产生各种缺陷。因此，有利于提高喷涂涂料的性能，以坚持定期清洗和更换油水分离设备中的过滤器和收紧清洁空气。

温度和湿度对涂层质量的影响非常明显。应注意坚持喷涂施工现场温度在10-30℃范围内，相对湿度不应超过80％，施工现场必须坚持清洁，整洁有序。

过高的高温，高相对湿度，美白和橘皮样漆层，低温，漆层容易流动，这对金属涂层的质量有负面影响。应注意喷枪与喷涂表面之间的距离在200-300 mm范围内，压缩空气压力应控制在2-4 kg / c范围内。只有这样才能有效保证苏州喷涂质量。